Бита (насадка) USH Германия

24,00 70,00 

Из года в год во всем мире производятся миллионы бит. Однако лишь некоторые достигают уровня высокого качества. К таким относятся биты компании USH® . Требование клиента — это минимум требования к качеству продукции USH®.

Очистить
Артикул: Н/Д Категория: Метки: , , , ,

Описание

Линия качества INDUSTRY «Standard Quality» справляется со всеми требованиями индустриального и профессионального ввинчивания.

  • Заводские нормы компании USH® строго соответствуют нормам, указанным по DIN.
  • Для производства бит используется исключительно высококачественная сталь (WX 73, № 1.2381).
  • Специальные, разработанные компанией USH® методы производства, как например, HSCF способ ковки, гарантируют неповторимое качество продукции.
  • Первоклассно обученный персонал с высоким чувством ответственности гарантирует качество произведенной им продукции.

И все это «Made in Germany«.

Биты типа Torsion отлично справляются с высочайшими пиками нагрузки. Если, к примеру, шляпка шурупа соприкасается с жесткой поверхностью металла, то биты типа Torsion без проблем справляется с данной ситуацией. Перед тем как острие биты изменит форму, или скрутится, оно выдержит высокую нагрузку с помощью зоны Torsion. Продление срока службы биты гарантировано. К тому же, значительно понижается возможность опасного выскальзывания биты из шурупа, заблаговременный износ и поломки инструмента.

Линия качества ISOTIN® «Top Quality».

За счет двойного титанового покрытия бита ISOTIN® компании USH® достигает твердой поверхности 3.000 HV (обычная бита TiN примерно 2.500 HV). С помощью оптимального, многоэтапного метода закалки и отпуска в вакууме, данная бита достигает прочности, превышающей на 120 % показатель крутящего момента в сравнении с битой без покрытия (сравнение с битой Ph 2 по нормам DIN). Оптимальная основа прочности и усиленное покрытие против износа позволяют продлить срок службы в серийном употреблении больше, чем это было бы при пользование обычными битами с покрытием TiN.

В комбинации с формой Torsion данная бита справляется со всеми трудными случаями жесткого и легкого ввинчивания. Бита ISOTIN® включает в себя все преимущества надежной прочности покрытия и прочности тела в зоне Torsion.

Преимущества:

  • улучшенная прочность тела
  • усиленное покрытие против износа
  • увеличение срока службы
  • оптимальная защита против коррозии

Линия качества DIATIN® «Super Quality».

Потребителю необходимо положиться на свой инструмент – особенно если он работает с дорогими предметами, а так же и во всех других случаях. Надежность и экономичность на практике стоят на первом месте для компании USH®. Исходя из этого были разработаны биты DIATIN®. Данные биты сокращают отталкивающую силу (Cam-Out) до 75% и способствует надежному и комфортному применению.

DIATIN® — торсионные (Torsion) биты с покрытием нитрид титана (TiN) и с дополнительным специальным нанесением на рабочую поверхность вольфрам-алмаз-карбоновым покрытием.

Данное специальное покрытие способствует надежному сцеплению между битой и винтом, что значительно уменьшает отталкивающую силу. В комбинации с торсионной формой, данная бита справляется со всеми сложными случаями применения, при жестком и мягком заворачивании. Бита с покрытием DIATIN® характеризует высокая прочность поверхности, которая проявляется в износостойкости и повышенной вязкости в торсионной зоне.

Преимущества:

  • Облегчение в работе за счет уменьшенной силы давления при заворачивании
  • Значительное уменьшение отталкивающей силы (Cam-Out)
  • Повышенная продуктивность
  • Повышенная экономичность
  • Повышение крутящих моментов, примерно на 120% выше положенных норм по DIN (в сравнение с битой Ph2)
  • Увеличенный срок службы
  • Оптимальная прочность поверхности, за счет полностью покрывающего титан-карбид слоя (прим. 3.000 по Vickers).

Трудности с которыми справляется бита DIATIN®:

  • Бита выскальзывает из шляпки винта при заворачивание
  • Рабочая часть винта повреждена
  • Дальнейшее заворачивание или отворачивание невозможно
  • Рабочая часть биты подвергается ненужной нагрузке, износостойкость уменьшается
  • Время, затраченное на заворачивание, увеличивается
  • Появление ненужных затрат на материал и приложенные усилия